如今，我国机械工业发展迅速，车间中央给料系统发挥了重要作用。配料系统多种不同物料或控制输出操作具有直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据。供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业?？筛菪枰谋湓掀分帧⒍嘌丈牧系淖楹鲜褂梅绞?，实现着色工序的自动化。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。该系统可全自动再生利用喷嘴内的冷料，控制所有供料设备，防止料仓堵塞现象，并通过设置中央监控控制台实现全自动化。那么如何避免集中供餐系统运行中的细节问题呢？

中央供料设备系统进行运作时应注意的细节：

1.无论吊车卡在哪里，钢丝绳都要拉紧，不能松开。当小车卡在轨道上部时，不得将小车下方任何部位的故障排除。

2。料斗、焦炭和石灰石定量料斗只有在料斗与下限位置对准时才能启动，并且在料斗继续运行前必须检查电气信号混乱。

3、要保持中央供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。