一直致力于物料的运输，因为运输系统包括气体和颗粒物体，在运输过程中。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业?？筛菪枰谋湓掀分帧⒍嘌丈牧系淖楹鲜褂梅绞?，实现着色工序的自动化。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业?？筛菪枰谋湓掀分?、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化?？赡苁怯捎谔炱?，筒仓因摩擦静电现象、潮湿等问题会产生堵塞的概率，如何解决问题。

A次发生这种情况时，应首先联系售后团队，然后派专业团队进行维修。由于某些物料的含水率、吸湿率和静电现象较高，物料与仓体内壁的附着力会增加，导致仓体大面积结合，降低仓体的实际容量，卸料时容易造成堵塞。仓库堵塞影响物资的正常供应，存在一定的安全隐患，给生产经营带来隐患。对于这些问题，解决方案和后续流程更新如下:

　　1、减少内壁摩擦系数：聚乙烯衬板具有高耐磨、耐腐蚀、抗冲击、不吸水、不粘料、抗老化等优势，工程师们为了解决物料粘附的现象，将聚乙烯衬板铺在料仓的内壁，装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽中安装应用，可设计成拼装连接结构可按用户要求定做，便于安装维修。

　　2、合理的料仓设计：料仓一般为矩形进行截面斜锥式、圆锥式、矩形控制截面采用双曲线式、圆形以及截面通过双曲线式等，针对企业不同的物料，在料仓设计发展初期我们除了要考虑仓体容积和投资的因素外，原料仓防堵塞的因素也需要可以一并没有考虑，如半顶角、截面的收缩率，出口产品尺寸的大小，结构主要形式等。

       3、定期料仓管理: 仓内可安装松动装置和振动器，松动装置可以通过自动、手动和定时并行控制，配合定期的底层操作，可以改善仓内物料的流动性能，有效地防止仓壁内物料的积聚、滞留和粘结等问题，提高生产线的稳定性和可靠性，降低人员的劳动强度和安全风险。

　　因为堵塞的问题，的团队连夜研究给出的解决方案以及后续的保养要求，因为货物的各种不确定因素而导致的堵塞问题，不可避免，所以要时刻观察料仓的情况。具体详情可以拨打的服务热线?；队裳?。