集中供料系统由多个设备和部件组成，可以提高自动化程度，加快生产效率，提高产品质量，改善生产环境。智能配料系统主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统。配料系统多种不同物料或控制输出操作具有直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据。自动配料系统一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。为了使集中供料系统长期稳定运行，必须对集中供料系统的各部分进行维护，减少故障。饲养系统的使用寿命除了与其自身的质量有关外，还与其保养有很大的关系。

中央供料系统各部件的维护及保养：

1、中央过滤器

使用管理过程中我们如果进行检查可以发现吸料量减少时，取出中央企业安全过滤器上之滤芯，清除附着於上面的粉尘，使其能够保持通气良好，增强吸力。

2、中央控制台

及时清理触摸屏上的灰尘和杂物，操作完毕后确保触摸屏上有保护罩; 定期检查 plc 端口是否松动，是否需要拧紧; 检查周围是否有锋利的物体，是否需要移除。

3、高压风机

定期为齿轮添加润滑油，同时要要清理灰尘，特别是脉动集尘器一定要及时清理，否则，进入风机内部的粉尘就会增多，会使供料负压减弱。

4、料位开关

需要特别注意的是电源信号线的水平开关要保持自然状态，千万不要拉紧。此外，空气必须清洁，否则，空气和水进入电磁阀会造成阀芯损坏，影响工作。

5、电眼料斗

电眼料斗使用一段时间后，粉尘会附着於玻璃管内壁上，所以需要一周检查清理玻璃管粉尘，确保料位传感器的正常工作。

6、截风截料阀

定期进行调节调气阀，让气缸有一个选择合适的动作发展速度。因为通过气缸速度太快会造成档片使用网络寿命，速度太慢则更不上运行管理步伐。

以上内容就是对中央供料系统各部件的维护及保养的介绍了，中央供料系统给塑胶制品行业带来了许多的好处，越来越远的A企业主动选购中央供料系统，而就算再好的集中供料系统，没有注重维护保养，那它的使用寿命也会大大削减。